上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。經該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，經久耐用。產品主泛適用于大中型企業民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。

壓瓦機購買需注意：

購買壓瓦機設備時先要了解一下您要彩鋼的壓瓦機設備的技術參數。仔細對比一下軸的直徑。成型排數。這是很重要的。不是您壓的彩鋼板厚度不大就沒影響。軸的直徑小于70對于機器的使用壽命很關鍵。現在好多廠家的軸的直徑都小于70.這是很不對的。令外成型排數關乎產品的美觀。工整度及安裝時的是否號操作

壓瓦機的故障分析：

壓瓦機設備故障分析亦稱故障判斷，它從對故障的調查人手，分析故障發生的原因，提出排除故障的方法，探索減輕和延緩故障發生的措施的過程。一般有資料收集，綜合、分析、故障判斷、效果記載等步驟。

資料收集

詢問操作人員，了解故障發生過程和有關情況;查閱設備資料，收集設計、制造、使用和維護等歷史資料，進行外部檢查，對異常現象、損傷情況和監測指示裝置的數據等做好記錄。在收集資料的過程中，要注憊資料的真實性和完整性，防止主觀片面。

綜合分析

將調查所得的資料進行歸納、整理，去粗取精，去偽存真，抓住主要問題加以綜合、分析和推理，找準一、兩個*主要的實質性的癥狀，理出現時故障的產生原因，同時也要注意與現時故障無關的潛伏故障

壓瓦機設備的生產工藝:

彩鋼成型設備主機設有上彩鋼板放卷裝置并使成品切割速度與復合速度相協調，剎車采用摩擦片方式，調節其上彩卷板的張緊力，它還可和瓦楞機組成一個同步機構，彩鋼復合板生產線設備在生產中要求對成型復合板進行精確及間斷的切割，使其保持適度。因此在成品切割機上采用了*的變頻調速控制和電磁氣動控制，實現兩者間的速度統一，為生產高質量的產品提供了保證。

彩鋼成型設備連續的層壓機在過去的幾年里應用非常普遍，因為聚氨酯和PIR被視為是其他絕熱材料很好的替代品，它大大減小了建筑業中所用墻面的厚度。并且采用了人機界面電腦編程，在連續生產線上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳為基礎的發泡劑，本機組有兩種切割方式，因而高消耗聚氨酯的技術轉變成為了環保的生產工藝。對高速層壓機的需求實際反映了大生產規模的需要，這也對設備的制造商和夾心板的生產者提出了有趣的挑戰。